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产品简介
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2024-09-03| 品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 3千-6千 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 综合 |
用途
DLC吹气式液位计是非直接接触式液位仪表,可对开口或闭口容器内液体液位、密度、分界面等变量进行测量,其输出压力能够自动跟随吹气管出口压力的变化而变化,并保持输出气体流量稳定。吹气装置与气源、差压变送器等组成吹气测量系统,该测量系统整个吹气装置和变送器测量原件不接触被测介质,从而最大限度的保护了测量元件,减轻了维护量,增加了测量的可靠性。并可与其他单元组合仪表或工业控制计算机组成检测、记录、控制等工业自动化系统, 并特别适用于高温(200-850℃)、高真空(绝压 0.1MPa)、适用于腐蚀性酸碱盐液体,高粘度聚合物料体,易结晶液体,高温含有固体颗粒液体及核工业各类放射性料液多种变量等各种特殊工况的介质测量。
主要特点
通用性强,一种装置可用于测量液位、界面、密度; n
模块化设计,结构紧凑、高可靠性,便于安装和维修。 n
全焊接防真空设计,全机械结构,密封性好,故障率低。 n
抗震性能好,适用于核安全级测量场所。
传感器及吹气管可带伴热系统,防止介质结晶、挂料及碳化。
单向止逆装置可防止倒灌,传感器特殊结构可保证气路畅通。
可选配缓冲装置,可保证液位测量可靠,趋势稳定。n
多种通讯标准,如 HART/4~20mA,P-PA,FF 以及 Modbus。
工作原理
吹气式液位计测量基本工作原理如图 2-1 所示,洁净的压缩空气(或其他气体)经过限流装置(如稳压阀 2、恒流装置 3)后,微量均匀地送入吹气管 1。当吹气管内空气压力高于吹气管下端到液面的液柱静压时,便由吹气管下端鼓泡而出。这样在变送器 4 上指示出来的吹气管内的压力即等于液柱的静压力,该静压力 P 和液位 h 有如下关系:
h = P / (ρ×g) 其中:ρ为液体密度,g 为当地重力加速度,对于如图 2 - 1 所示容器,用吹气法2测量液体液位与密度,原理如下:对于Ⅰ、Ⅱ吹气管,有:
△P 12 =ρ× g × h (1)
对于Ⅱ、Ⅲ吹气管,有:
△P23 =ρ× g × H (2)
其中: ρ --- 被测液体密度, g ---- 重力加速度, h ---- 被测液位, △ P 12 ----Ⅰ、Ⅱ两吹气管内压力差,△P23 - ---Ⅱ、Ⅲ两吹气管内压力差,H ----Ⅱ、Ⅲ两吹气管插入深度相差距离,由
(1)式得:
h= △P12 / (ρ×g )
当被测液体密度为常数或其变化可忽略时, 设常数 k1 = l / (ρ×g ),则:
h = k1 × △P12 (3)
由(2)式得:ρ= △P23
当Ⅱ、Ⅲ吹气管插入深度之差 H 为常数时,设常数 k2 = l / ( g × H ),则:
ρ=k 2 × △ P 23 (4)
当被测液体密度为变量时,将(4)代入(1),可得:
h = △ P 12 / △ P 23 × H (5)
由(3)、(4)、(5)式可见,分别测出差压△P12 和△P23,即可相应地测得不同工况情况下的介质液位和密度。 根据吹气管的不同组合,还可以测量被测液体的分界面,双密度,液位限报警等各种过程控制工艺参数,适用于敞口容器和密封容器。
结构形式:
HLC 气泡液位计主要由:气源接口、表压变送器(测敞口容器或池子)或高真空差压变送器(密闭容器液位或界面)、吹气管、减压阀、小流量控制器、防反灌止逆阀、浮子流量计以及管路分配稳流基座系统构成。
HLC 气泡液位计传感器主要由:正压侧导压管、负压侧导压管(单路仅有正压侧传感器)、安装法兰、真空旋塞阀、防堵捅针、真空密封填料、伴热夹套系统组成,特殊可带正负压侧反吹系统。
主要技术参数
精 度:±0.5%F.S n
测量范围:0-150kPa, 对应的液位高度为 15m(参照水密度)
响应时间:0.5s
环境温度:-40~85℃
相对湿度:≤95%4
吹 气 量:0〜10~100l/h
吹气管长度:≤20m
吹气管材质:304SS或 316SS或 316LSS.PVC等等
过程连接:焊接式、螺纹式、法兰式(DIN、ANSI、JIS 及特殊定制法兰)
结构形式:可选一体式或分体式安装
气源压力:0.2~0.8MPa
差压变送器供电:24V DC
信号输出:4-20mA DC +HART 通讯
可选的通讯协议:HART/4~20mA,PROFIBUS PA,FOUNDATION Fieldbus,Modbus
安全认证:本质安全,隔爆,FM 等,可选 SIL2/SIL3 认证
吹扫介质:空气、N2、H2、CO 等气体及蒸汽、水等其他液体介质,具体可根据用户所测量介质来确定;
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