在石油、化工、制药等存在易燃易爆气体的危险场所,流量测量设备的安全性至关重要。
防爆金属管转子流量计因其坚固的结构、直观的指针(或数字)显示和可靠的防爆性能,成为这些行业流体测量的首要选择仪表之一。其核心特点是外壳和电路设计符合防爆标准(如ExdIICT6Gb),能隔离内部可能产生的电火花,确保在危险区域安全运行。正确的安装与规范的维护,是保障其测量精度、防爆安全及延长使用寿命的根本。

一、安全规范的安装:奠定可靠运行的基石
安装是确保仪表性能的第一步,必须严谨对待。
1.前期核查与环境确认:
①首先核对仪表铭牌上的防爆等级是否与现场危险区域划分匹配,并确认产品合格证与防爆认证齐全有效。
②检查流量计的量程、精度、材质及过程连接方式是否符合工艺设计要求。
③确保安装位置远离强烈振动源、热源,并留有足够空间以便日后读数、操作和维护。
2.规范安装流程:
①管道处理:安装前,应对工艺管道进行吹扫,清除焊渣、铁锈等杂物,防止其进入仪表卡住转子。
②正确就位:防爆金属管转子流量计必须垂直安装,流体方向必须自下而上,确保转子能依靠流体动力自由升降。对于水平管道,需通过弯头制造垂直段。
③连接与密封:使用合适的垫片,按对角线顺序均匀拧紧法兰螺栓,确保连接牢固、无泄漏。对于电气接口,必须使用符合防爆要求的挠性连接管或电缆密封接头进行密封,这是保证防爆完整性的关键环节。
④接地安全:严格按说明书要求,将仪表的防爆接地端子可靠连接到工厂的接地系统上,以泄放静电,确保安全。
二、周期性的维护:保障长期精确与安全
定期维护能及时发现隐患,避免故障。
1.日常巡检与检查:
①观察防爆金属管转子流量计运行是否平稳,指针或显示有无异常跳动。
②检查表体、法兰及电缆接口处有无泄漏。
③确认防爆外壳完好无损,无严重锈蚀,紧固螺栓齐全拧紧。
2.定期保养与校验:
①清洗:若介质易结晶或含杂质,应定期(根据工况)拆下流量计进行内部清洗,清除转子和锥管壁上的附着物,操作后需重新校准。
②校准:建议每年或在大修期间进行一次零点与量程的校验。可通过标准流量装置进行在线比对,或拆下送实验室检定,确保测量精度。
③电气检查:定期检查电气线路的绝缘和导通情况,确保各防爆接口密封严密。
总而言之,防爆金属管转子流量计的安装与维护,是一项融合了工艺知识、安全规范与精细操作的系统工作。严谨的安装为其创造了正确的“起跑”条件,而周期性的维护则是对其长期健康“奔跑”的持续保障。唯有如此,才能在严苛的防爆环境中,持续获得可靠、精准的流量数据,为安全生产保驾护航。